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鏜銑頭-方滑枕鏜銑頭-振飛機械制造

鏜銑頭安裝在銑床上與主軸的連接

鏜銑頭在應用銑床對工件進行銑削加工的機床，可以銑削平面、溝槽、輪齒、螺紋和花鍵軸外，還能加工較復雜的型面，效率較刨床高，在機械制造和修理部分得到廣泛應用。跟著機械化進程不斷加劇，數控編程開始廣泛應用與于機床類操縱，極大的開釋了勞動力。數控編程銑床將逐步取代現在的人工操縱。銑刀是用于銑削加工的、具有一個或多個刀齒的旋轉刀具。各刀齒依次間歇地切去工件的余量，主要用于在銑床上加工平面、臺階、溝槽、成形表面和堵截工件等。

鏜銑頭是安裝在銑床上并與主軸連接，用于帶動銑刀旋轉的機床部件，通過銑頭的帶動銑刀才能正常的運轉，完成復雜的操縱，在銑床的工作中施展其重要的作用。

鏜銑頭是機床主要配件，機床后安置銑頭旋轉中心線與主軸旋轉中心線成點工件加工。已廣泛應用于航空航天，汽車，模具等機械加工的各個領域。

1.主軸頭采用迷宮式防水結構設計，有效的避免了生產過程中切削液與粉塵進入到主軸內，保證了主軸頭的使用壽命及精度。

2.主軸箱體采用高韌鑄鐵鑄造，經人工與自然雙重時效處理，耐磨且不易變形。

3.主軸采用合金鋼精鍛而成。

4.軸承采用洛研科技生產的P5級角接觸配對軸承

5.電機可根據客戶實際需求選擇普通電機、變頻電機、伺服主軸電機、減速電機等。

數控鏜銑頭的檢測方法：

   用兩個標準，測量數據的整理均采用數理統計方法。即沿平行于坐標軸的某一測量軸線選取任意幾個定位點（一般為5～15個），然后對每個定位點重復進行多次定位（一般為5～13次）。可單向趨近定位點，也可以從兩個方向分別趨近，然后對測量數據進行統計處理，求出算術平均值。進而求出平均值偏差、標準差、分散度。分散度代表重復定位精度，它和平均值偏差一起構成定位精度，兩者之和是在任意兩點間定位時可能達到的大定位偏差。

鏜銑頭產生異響原因分析及處理方案

　　鏜銑頭在使用的過程中，不可避免會因為種種原因給機器帶來的損壞，而出現異常的響聲。用戶在遇到這一問題時，千萬不可大意，要對其進行及時檢查，尋找出現異響的原因，對存在的問題進行及時解決。

鏜銑頭

　　鏜銑頭出現異響，通常是內部零部件出現損壞造成的，一般情況下主要有以下四點導致鏜銑動力頭產生異響。

　　1、減速機的磨擦片磨損嚴重；

　　2、減速機的軸或軸承磨損嚴重至損壞；

　　3、減速機齒輪出現嚴重的磨損；

　　4、潤滑油過少，導致減速機磨擦過熱。

　　以上四點是主要導致鏜銑頭產生異響的因素，下面為解決方法：

　　1、如果磨擦片磨損嚴重或損壞，建議及時更換新的；

　　2、軸或軸承損壞，應馬上更換；

　　3、齒輪磨損應該是油中有鐵屑，應清洗齒輪并更換齒輪油；

　　4、減速機的潤滑油量應保持充足，并定期檢查油位和油質。

　　鏜銑頭出現異常響聲的原因，檢查方法就油然而生了。用戶在對于銑削動力頭異減速機響原因排查時要根據以上三個方面進行。在檢查時，可以先檢查銑削動力頭減速機的潤滑情況，再檢查部件的磨損情況，zui后再考慮部件的破損情況。